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玉米秸秆青贮包膜机

玉米秸秆青贮包膜机是固定式的打捆机，能将玉米秸秆搓弄后的秸秆进行打捆，捆扎后密实度高，包膜后不霉变，打捆后的秸秆便于包膜青贮，同时对干鲜秸秆同样能进行打捆，是畜牧养殖业好帮手。为此，小编想和大家谈谈包膜质量对青贮饲料质量的影响，请看以下具体阐明。

1、包膜材料的挑选

玉米秸秆物料经打捆后需专门拉伸膜包裹，这样物料将处于一个更佳的密封发酵环境，经3-6周的发酵进程，终究完结乳酸型天然发酵的生物化学进程。方便性若是将秸秆用做造纸用途，麻绳可直接按工序进行，不用破捆，而塑料绳则有必要处理。包膜材料直接决议青贮饲料的密封性，因而一定要保证包膜质量，减少在运送和装卸进程与空气阻隔，进行厌氧发酵，坚持青贮饲料的新鲜和营养成分，大大增加饲料的适口性。

2、包膜层数对青贮饲料质量的影响

在参阅很多文献和屡次试验基础上，发现包膜层数对青贮饲料质量有影响。玉米秸秆青贮包膜机将揉搓好的饲草快速、匀速、均匀的送入打捆机的工作仓内进行压缩，当到达一定预设重量时，信号匀速转动，报警器报警，机器会自动绕绳并停止送料，机器开始往复绕线捆扎，绕线机构自动完成捆扎过程。通常包膜层数为4层，膜的厚度大概为0.025mm，扩展率为70%，选用此种包膜方法意图即为了保证青贮的密封性，避免捆包破损。研究表明捆包后破损直径为3mm小洞时，物料丢失8%；破损直径为24mm以上大洞整个捆包饲料丢失1/3，其后果十分严峻。在反刍家畜饲养方面，不同的包膜层数适用于不同的动物，对于羊，马来讲，其需求干物质多的饲料，因而包膜层数要多一些，大致需求6层；对于牛来讲，包膜层数大致需求4层，因些包膜屋数应根据不同的包膜材料和不同用途进行调整。

玉米秸秆青贮包膜机机器运用环境：

1）操作工通过严格训练合格后，方可运用本机器。

2）在环境温度小于零上2摄氏度时，不允许运用本机器。

3）秸秆及牧草水分大于65%时，不允许运用本机器。

4）运用电机作为动力时，有必要安装接地线。

5）及时整理旋转架下方伞齿轮上的淤料、绳头等。否则损坏机器零件。

6）饲草水份在60%~65%时，需包镆草捆的分量不允许超越65公斤/捆，否则损坏机器零件。

7）玉米秸秆青贮包膜机运用或寄存期间，有必要做好防水、防雨、防锈处理。

玉米秸秆青贮包膜机的操控维护

玉米秸秆青贮包膜机的操控维护

1、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上部，相同捡拾幅度，设备宽度更小，更便于小田块作业。整体布局更合理。

2、技术特点：采用四轮拖拉机正牵引作业，运行稳定，便于配套和推广。

3、动力输入设有安全离合器，主传动轴、压缩装置、捆绳装置都设有保险螺栓，当系统负载过大时，自动剪断螺栓，切断拖拉机的动力传递，保护系统不致损坏。

4、能适应不同生物原料打捆作业，牢固可靠，并且可以调节不同草捆长度，灵活。

玉米秸秆青贮包膜机特征及效果

玉米秸秆青贮包膜机秸秆青贮工艺为，将秸秆揉碎，对揉碎的进行打捆，后经包膜后进行贮存发酵，以上工序分别由揉搓机、打捆机、包膜机完成。将原冷却水箱拆下，规划一支架将水箱和电扇放置到高于原水箱同一垂直平面的顶部，高度以不挡操作者视线为宜，将发动机与水箱按原循环方法衔接，并用恰当长的三角皮带衔接电扇。目前用于以上工序的三种设备都是独立的，且自动化程度低，组合使用时需人工转移物料及手动操作，加工效率低，人工成本高，且工人劳动强度大，不利于饲料青贮加工企业的规模性发展。

　　秸秆青贮圆捆机组，包括揉搓机、打捆机及包膜机，其特征在于：

　　揉搓机的进料端设有自动进料传输装置；打捆机的进料端需揉搓机粉碎时安装有一储料斗，储料位于揉搓机出料端，储料斗下方设有控制喂料状态的喂料辊组，不需要揉搓机供料时用一输送带传输装置，打捆机出料端的仓门由一油缸或气缸控制开合状态；包膜机位于打捆机出料端的下侧，包膜机的料仓下方设有一个用于抵顶物料的油缸或气缸；揉搓机、打捆机、包膜机及液压系统控制协调工作。青饲料粗蛋白含量高，多在20%以上，而粗饲料(豆科干草除外)多在10%以下。打捆机的出料设有一斜置的导板，其可将打捆后的草捆经过降速后引导至包膜机的料仓内。

　　玉米秸秆青贮包膜机具有以下有益效果：

　　将揉搓机、打捆机及包膜机组合使用，可连续性的完成青贮工作，而在加工过程中采用自动控制，无需人力转移物料，正常运转时无需人工对机械进行操作，提高了秸秆青贮的加工效率，降低了加工成本，有利于秸秆青贮加工企业的规模性发展。